• Druck40 t
• Hub250 mm
• Tischgröße1100 x 625 mm
• Flacheisen-flach200 x 20 mm
• Rohrdurchmesser max.2 "
• Tischhöhe950 mm
• Arbeitsgeschwindigkeitmin 4,7 / max. 9,1 mm/sec
• Rückzugsgeschwindigkeit45 mm/sec
• Schnittleistung - Rechteckmax. 120 x 15 mm
• Ölmenge45 l
• Gesamtleistungsbedarf3 kW
• Maschinengewicht ca.750 kg
• Raumbedarf ca.2450 x 1200 x 1100H mm

Zubehör

• Autom. Zentralschmierung
• Hilfsbohrung zur Befestigung von Sonderwerkzeugen2 X 50 MM
• Seitliche Ablagen
• Autom. Kühlung an der Hydraulikanlage (cool)
• Konische Sperrzapfen H = 200 mm ( patentiert )2 x
• Elektrik 400 Volt
• motor. Längenanschlagoptional 1200 mm

Neue hydraulische CNC-Horizontal - Biegepresse mit 4 Vorteilen gegenüber anderen Herstellern: 1) UNTENLIEGENDER Zylinder erlaubt 360 Biegungen! 2) Bedienung von vorne und nicht seitlich 3) Patentierte konische Werkzeugaufnahme 4) Biegung unter Druck, stufenlos. Programmierung und Steuerung des Arbeitshubs und des Seitenanschlages durch elektronische 2-Achsen CNC-Steuerung mit 7" oder 11" Touchscreen, auch unter Druck mit stufenfreiem, feinen Vorschub, so dass der gewünschte Biegewinkel ohne vorherige Versuche zu erzielen ist. Dank dieses Systems eignet sich die Maschine sowohl zur Herstellung von Prototypen als auch für die Produktion großer Serien. Der motorische Seitenanschlag ist mit einem bürstenlosen Motor angetrieben und in den Längen 1,2 + 2 + 3 m verfügbar. STANDARD-CNC-FUNKTIONEN • Biegeachsen-, X-Achsen- und Y-Achsen-Verwaltung • Alphanumerische Programmverwaltung • Keine Begrenzung der Anzahl der Programme • Möglichkeit, Programme in Ordnern zu organisieren • Werkzeugeditor über Vorlagen oder DXF-Import • Möglichkeit zum Datenaustausch über USB-Stick oder über Netzwerkverbindung mit dem Büro • Optionale Unterstützung für Industrie 4.0-Funktionen: Terminplanung und detaillierte Berichterstattung über Produkt- und Anlagenstatus • Schnelle Programmierseite • Bearbeitung von 2D-Teileprofilen einschließlich Radien und Quetschungen • 3D-Simulation einschließlich automatischer oder manueller Suche für die beste Biegefolge • Geführte grafische Werkzeugeinrichtung • DXF-Export zum Schneiden • Verwaltung der Teilezählung und Produktionszeiten • Möglichkeit, Bilder und PDFs an das Programm anzuhängen 3D-CNC-FUNKTIONEN • Bearbeitung von 3D-Teilen über einfachen integrierten Editor • DXF-Import von Teilen, auch mit Winkel- und Radiusinformationen • 3D-Simulation einschließlich automatischer oder manueller Suche nach der besten Biegesequenz • Optionaler STEP / IGES-Import von Teilen • Automatische Werkzeugberechnung Reichhaltiges Werkzeugsortiment für die verschiedensten Anwendungen lieferbar. SIMASV ist Hersteller von Qualitätsmaschinen seit 1957 und ISO zertifiziert. LAGERHALTENDER HAENDLER MIT AUSSTELLUNGSHALLE VON 1600 m².